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同向工业挤出机简介：
具备改良过的螺纹元件，利于混炼和挤出过程中的物料分布和分散。特殊的螺纹元件有助于促进加工中的剪切应力、轴向拉伸、低温均化效果。所以同向双螺杆挤出机的优良特性决定了zui终产品的高质量。
特点：
1.本机可根据用户对塑料加工工艺的不同要求，进行五种形工的螺杆组装。
2.主要采用过电流和剪切销双重保护，直流电机采用可控无级调速。
3.温控系统实现自动调节，温控数字显示精确，自动化程度高。
4.进料口配有冷却装置，带有真排气系统，能保证高质量制品的生产。
5.螺杆元件、筒体均采用优质氮化钢表面硬度HV950-1050，渗氮层>0.4mm
同向双螺杆挤出机具有优异的混合性能、良好的自洁性能、灵活的模块化组合的特性、能够适应众多的物料体系的不同类型的加工，在聚合物加工、食品加工、化工产品等领域得到了广泛的应用，尤其适用于对各种高分子材料的加工。在大多数情况下，同向双螺杆挤出机都是作为一种混合设备加以应用，在高分子材料加工中，聚烯烃材料和工程塑料的各种改性加工、母料制备等都需要充分强烈的混合历程，这种混合历程根据物料体系有所差别。优良的设备性能、合理的混合工艺、的组合工艺和丰富加工经验是决定混合历程是否成功有效的关键。
同向工业挤出机常见故障：
一、螺杆磨损
挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，主要磨损原因是切片粒子与金属表面间干摩擦时引起的，当切片升温软化后磨损减小。螺杆螺纹的局部损伤采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法修复，一般采用惰性气体保护焊和等离子氩弧焊，也可以采用金属喷涂技术进行修复。首先将磨损的螺杆外圆表面磨削，然后堆焊合金层到足够尺寸保证挤出机有充足的加工余量，磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆的外形尺寸为原始尺寸。
二、异常噪音
如发生在减速机内可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承改善润滑和更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。若挤出机噪音为尖锐的刮研声应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性可通过调整机筒解决。若是抗热耐磨的挤出机机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
三、异常振动
这种情况若发生在挤出机减速机处是由于轴承与齿轮的磨损引起的，可更换轴承或齿轮解决；若发生在机筒处则是由于物料中混入硬质异物，需检查挤出机物料清洁情况，必要时在料斗内装强磁装置用来吸附铁屑。
